What tolerance can you hold on a turned part?

Documented machining precision at our own Ningbo facility is ±0.01 mm. What is achievable on your specific part depends on its geometry, material and length-to-diameter ratio. Where a feature needs to be tighter than the turned process will reliably hold, we add a grinding operation rather than promise it off the lathe. Send the drawing and we will confirm feature by feature.

Do you only make catalogue parts, or can you turn to my drawing?

Both. Our catalogue covers standard rod ends, spacers, bungs, sleeves and related hardware, and we also produce drawing-based and sample-based custom turned components. Send a drawing, physical sample or clear application brief and we will review dimensions, tolerances, material, thread direction, quantity and inspection requirements before confirming the route.

What is your MOQ for turned components?

Typically 100–300 pieces per item. Stock catalogue products may be available in smaller quantities. For a first custom order we normally recommend confirming a sample before committing to volume.

How long does a turned sample take?

Sample lead time on the Ningbo route is 20 days, and standard production lead time is 30 days. Timing is confirmed with the quotation, since it depends on material availability and whether the part needs external processes such as heat treatment or plating.

Which materials do you turn?

Materials we regularly turn across our own product lines include carbon steel, 4130 chromoly alloy steel, 6061 aluminium and 304/316 stainless steel. For a custom part, material is confirmed against your drawing and the documentation your programme requires.

Is turning done in your own factory or subcontracted?

Turning is done in-network. Our own facility in Ningbo runs 35 CNC lathes, and our closely affiliated production base in Wuxi runs 50 CNC precision lathes across two production lines with no outsourced steps in its documented process. At Ningbo specifically, forging, heat treatment, welding and surface finishing are routed to qualified external processes rather than performed on site.

Can you provide material certificates and inspection reports?

Yes. Material certificates, dimensional inspection reports, inspection plans and OEM documentation can be supplied according to the product and order. Finished-lot traceability to the raw-material heat number is available on the Wuxi route; the Ningbo route retains material certificates and samples but does not trace lots to heat number.

Can we audit the facility or arrange a third-party inspection?

Client visits and third-party inspections can be arranged for the relevant production site. Both affiliated production bases have been assessed on-site by SGS under the Alibaba.com Verified Supplier programme. Contact us so we can coordinate the site and inspection scope.

Capacité de fabrication / usinage CNC

Tournage CNC

Le tournage est le procédé sur lequel notre réseau de production est construit. Les rotules, bungs, entretoises, manchons, tourillons et corps de roulements sont tous des corps de révolution, et presque chacun commence sur un tour. Notre propre usine de Ningbo comme notre base de production affiliée de Wuxi pratiquent le tournage comme activité principale — non comme une capacité annexe greffée sur autre chose.

Envoyer les plans pour revue Voir les pièces tournées

35Tours CNC dans notre propre usine de Ningbo

50Tours CNC de précision dans notre base affiliée de Wuxi

±0,01 mmPrécision d’usinage documentée à Ningbo

ISO 9001:2015Certificat N° 11425Q49262R0S · adresse de production de Ningbo

01 / Notions fondamentales du procédé

Qu’est-ce que le tournage CNC ?

Le tournage CNC est un procédé d’usinage par enlèvement de matière dans lequel la pièce tourne pendant qu’un outil de coupe fixe retire la matière. La pièce tourne dans un mandrin ou une pince à une vitesse de broche contrôlée ; l’outil avance selon des trajectoires programmées pour charioter le diamètre extérieur, dresser les extrémités, aléser l’intérieur, rainsurer, former chanfreins et congés, et fileter.

C’est la différence fondamentale avec le fraisage. En tournage, la pièce tourne et l’outil est fixe. En fraisage, l’outil tourne et la pièce est fixe. Cette seule distinction détermine ce que chaque procédé sait faire : le tournage produit naturellement des formes rondes concentriques entre elles, car chaque coupe se réfère au même axe de rotation.

Un tour CNC moderne pilote au minimum deux axes — X pour le diamètre, Z pour la longueur —, et un centre de tournage peut ajouter outillage entraîné, un axe Y ou une contre-broche pour usiner faces planes, perçages transversaux et fonctions secondaires sans déplacer la pièce vers une seconde machine. Moins de montages signifient moins d’occasions de re-référencer la pièce incorrectement : c’est pourquoi la concentricité sur une pièce tournée est généralement bien plus facile à tenir que sur une pièce transférée entre machines.

Les caractéristiques tournées typiques comprennent diamètres extérieurs et intérieurs, faces et épaulements, cônes, filetages intérieurs et extérieurs, gorges et rainures de dégagement, moletages, chanfreins et congés, et trous traversants percés ou alésés sur l’axe.

02 / Choix du procédé

Tournage ou fraisage ?

Question du plan	Tournage CNC	Fraisage CNC
Ce qui tourne	La pièce	L’outil de coupe
Géométrie naturelle	Ronde, symétrique autour d’un axe	Prismatique, faces planes, poches, 3D complexe
Point fort	Concentricité entre diamètres, filetages, alésages	Planéité, rainures, contours, fonctions multifaces
Pièces typiques	Arbres, bagues, entretoises, manchons, tourillons, bungs	Chapes, carter, plaques, collecteurs
Facteur de coût	Temps de cycle par pièce, diamètre de la barre	Nombre de montages, changements d’outil, trajectoires 3D
Comportement selon le volume	Très efficace à volume moyen et élevé à partir de barre	Le coût de montage s’amortit plus lentement

La règle pratique : si vous pouvez décrire la pièce en balayant un profil autour d’un axe, c’est une pièce tournée. Si elle présente des fonctions orientées dans plusieurs directions, c’est une pièce fraisée — ou une pièce tournée avec une opération de fraisage secondaire. Nombreuses pièces réelles sont les deux ; le routage est confirmé lors de la revue de plan.

03 / Routes de production

Le tournage CNC chez SYZ

Notre propre usine

Ningbo, Zhejiang

Notre propre usine de Ningbo occupe 2 200 m² avec 30 employés et exploite 48 machines au total. 35 d’entre elles sont des tours CNC, complétés par un tour conventionnel pour pièces simples et unitaires, un centre d’usinage, trois scies pour la préparation des barres, une rectifieuse et deux machines à fileter.

±0,01 mmPrécision d’usinage documentée

30 joursDélai de production standard

20 joursDélai d’échantillon

~50%Taux d’utilisation actuel ; ~80 % en haute saison

Limite de périmètre : le sciage, le tournage, le fraisage, le travail CNC, la rectification, le perçage, le taraudage, le roulage de filets, le poinçonnage, le pliage, l’assemblage et l’emballage se font sur place. Le forgeage, le traitement thermique, le soudage, la découpe laser, le grenaillage et la finition de surface sont confiés à des procédés externes qualifiés.

L’adresse de Ningbo est l’adresse de production enregistrée sur le certificat ISO 9001:2015 N° 11425Q49262R0S, valable jusqu’au 9 septembre 2028.

Base de production affiliée

Wuxi, Jiangsu

Le volume de rotules et de rotules à bille est tourné dans une base de production étroitement affiliée à Wuxi. Il s’agit d’une entité juridique distincte avec son propre équipement, pas un second bâtiment à nous, et nous le décrivons ainsi délibérément.

50Tours CNC de précision

66Machines sur 2 lignes

200,000Pièces mensuelles documentées

30 joursDélai de production · échantillons en 20 jours

Matière première→Usinage→Rectification→Roulage de filets→Assemblage

Le processus documenté de Wuxi n’a aucune étape sous-traitée. Le site a été évalué sur place par SGS dans le cadre du programme Verified Supplier d’Alibaba.com, rapport N° 492475436_P+T, valable jusqu’au 9 juillet 2027.

Revue du plan→Matériau + quantité→Route Ningbo / Wuxi→Opérations secondaires

Pour les pièces tournées personnalisées ou d’après plan, la route typique est Ningbo, sous réserve de revue du plan et de la capacité. Les rotules et rotules à bille en volume de production sont dirigées vers Wuxi. Les pièces nécessitant forgeage, traitement thermique, zingage, soudage ou sous-ensembles tôleries sont coordonnées avec la route qualifiée la mieux adaptée à la commande.

04 / Familles de pièces

À quoi sert le tournage CNC

Mouvement et liaisons

Corps de rotules, tourillons à bille, organe de réglage de biellette, adaptateurs de tube et bungs soudables, entretoises de désalignement, manchons filetés, axes de fourche et axes de pivot.

Rotation et transmission

Arbres, fusées, broches d’entraînement, bagues et manchons de roulement, rondelles de butée, bagues d’espacement, poulies et ébauches d’engrenages avant taillage.

Fluides et pression

Raccords hydrauliques, corps et sièges de robinetterie, fonds de vérins, tiges de piston, corps de buses, adaptateurs de flexible, bouchons et presse-étoupes.

Fixations et filetages

Vis à épaulement, tiges filetées, goujons double filetage, entretoises filetées, écrous de raccordement, vis de manœuvre, corps d’ajustage et vis spéciales.

Quincaillerie structurelle

Entretoises et entretoises filetées, bagues pour suspensions et fixations de châssis, inserts de tube, entretoises d’essieu, entretoises de roue et de moyeu.

Composants de précision

Corps de capteurs, boîtiers de connecteurs, supports optiques, corps d’instruments médicaux et composants de montages de laboratoire.

Matériaux de nos gammes de produits : acier au carbone, acier allié chromoly 4130, aluminium 6061 et acier inoxydable 304/316. Le matériau d’une pièce personnalisée est confirmé d’après le plan, la charge, l’environnement corrosif et la documentation exigée.

05 / Exemples de produits

Pièces tournées de nos gammes de produits

Adaptateur de tube Alloy steel weld-in tube adapter bung with turned outside diameter and internal thread

Composant d’après plan

Adaptateur de tube soudable, bung fileté en acier allié

Le travail de tournage typique établit diamètre extérieur, face, chanfrein, alésage et filetage intérieur sur le même axe pour un raccord prêt pour tube.

Manchon d’ajustage Steel rod end threaded adjuster sleeve with left and right hand internal threads

Quincaillerie de liaison

Manchon fileté d’ajustage pour rotule

Les deux extrémités sont typiquement alésées et filetées sur la même ligne médiane, avec options de filetage à gauche et à droite pour les systèmes d’ajustage.

Entretoise Steel heim joint misalignment spacers with turned spherical seat and bore

Quincaillerie de suspension

Entretoises de désalignement Heim

Un siège extérieur sphérique tourné et l’alésage du boulon sont des caractéristiques typiques où la concentricité commande l’articulation de l’entretoise.

Coupelle uniball Industrial uniball cup housing with turned bore and retaining groove

Corps de roulement

Coupelle uniball UBC24

L’alésage, la portée du roulement et la gorge de retenue sont des éléments tournés typiques partageant un axe commun.

Aluminium 6061 Machined 6061 aluminium upper ball joint spacers for suspension adjustment

Pièce usinée sur mesure

Entretoises aluminium sur mesure pour rotule supérieure

Le tournage peut établir l’alésage et le profil extérieur ; hauteur d’empilement et relations de faces sont confirmées d’après le plan.

Acier inoxydable Stainless steel threaded rod couplers with turned body and internal thread

Raccord fileté

Raccords filetés inox pour biellettes

Un corps tourné et un filetage intérieur sont typiques d’un raccord ; avance et vitesse sont revues contre l’écrouissage de l’inox.

06 / Contrôle qualité

Comment les pièces tournées sont contrôlées

Le tournage est un procédé stable, et c’est justement pourquoi il défaille en silence. L’usure d’outil déplace un diamètre de quelques centièmes sur une série de production sans rien d’anormal à la machine. Le contrôle relève donc de la fréquence de mesure, pas d’une inspection plus sévère à la fin.

Matière entrante

Les certificats matière sont confrontés à la commande et des échantillons sont conservés avant libération de la barre en production.

Première pièce

La première pièce d’un nouveau montage est contrôlée par rapport au plan avant libération de la série — diamètres, longueurs, ajustement de filetage et caractéristiques spécifiées par le client.

Contrôles en cours de production

L’inspection tournante pendant la série détecte la dérive due à l’usure d’outil tant qu’elle est encore corrigeable, appuyée par des instructions de travail écrites à la machine.

Contrôle final

Selon le produit et la commande, les produits finis passent par un contrôle à 100 %, un échantillonnage ou un plan spécifié par le client.

Enregistrements propres à la route

Traçabilité, énoncée avec précision.

L’inspection et la documentation suivent la route de production. Nous gardons visible la différence entre les deux routes de tournage au lieu de présenter une promesse fusionnée.

Base affiliée de Wuxi — les lots finis sont traçables jusqu’à la matière première selon une procédure écrite documentée.
Usine propre de Ningbo — les certificats matière et échantillons conservés sont détenus, mais les lots ne sont pas traçables jusqu’au numéro de coulée de la matière première.
Machine à mesurer tridimensionnelle, projection optique et essai de dureté Rockwell disponibles sur la base de Wuxi ; le périmètre d’inspection est confirmé par produit et commande.

Certificats matière, rapports de contrôle dimensionnel, plans d’inspection et documentation OEM peuvent être fournis selon le produit et la commande.

07 / Conception pour la fabrication

Concevoir pour le tournage

Quoi envoyer avec votre demande

Un plan 2D ou modèle 3D avec dimensions et tolérances.
Matériau et toute spécification ou certificat exigé.
Cotes de filetage, y compris sens et classe.
Exigences de finition de surface sur les faces fonctionnelles.
Quantité, calendrier cible et toute finition ou revêtement exigé.
Si vous avez un échantillon : photos et dimensions clés mesurées.

Bande de tolérance

Tolérez les fonctions porteuses et ouvrez le reste. Un plan où chaque dimension est serrée coûte plus cher sans clarifier ce qui compte.

Diamètre de barre et enlèvement de matière

Le plancher de coût est fixé par le plus grand diamètre, pas la moyenne. Une grande bride signifie que toute la longueur part d’une barre plus grosse.

Rapport longueur-diamètre

Les pièces longues et élancées s’écartent de l’outil et peuvent exiger des passes plus légères, des lunettes ou un support de contre-pointe.

Alésages profonds et petits

Une profondeur d’alésage au-delà d’environ trois fois le diamètre devient progressivement plus difficile à tenir droit et rond.

Filetages et opérations secondaires

Les filetages roulés peuvent améliorer la résistance à la fatigue quand matériau et paramètres de roulage conviennent à la pièce. Trous transversaux, faces planes, rainures de clavette, traitement thermique et zingage ajoutent chacun une étape.

Étapes suivantes courantes dans le réseau de production

Filetage Rectification Perçage Traitement thermique Galvanoplastie Revêtement

100–300 piècesMOQ typique par référence ; les articles en stock peuvent être disponibles en plus petites quantités.

Échantillons en 20 joursDélai d’échantillon de la route Ningbo ; le délai de production est confirmé avec le devis.

Plus de 20 paysLes clients internationaux sont servis par l’équipe export de SYZ Machine.

08 / Questions des acheteurs

FAQ du tournage CNC

Quelle tolérance pouvez-vous tenir sur une pièce tournée ?

La précision d’usinage documentée dans notre propre usine de Ningbo est de ±0,01 mm. Ce qui est atteignable sur votre pièce dépend de sa géométrie, de son matériau et de son rapport longueur-diamètre. Quand une fonction doit être plus serrée que ce que le tournage tient de façon fiable, nous ajoutons une opération de rectification plutôt que de le promettre au tour. Envoyez le plan et nous confirmerons fonction par fonction.

Fabriquez-vous uniquement des pièces de catalogue, ou pouvez-vous tourner d’après mon plan ?

Les deux. Notre catalogue couvre rotules standard, entretoises, bungs, manchons et quincaillerie associée, et nous produisons aussi des pièces tournées personnalisées d’après plan ou échantillon. Envoyez un plan, un échantillon physique ou un brief d’application clair : nous reviendrons sur dimensions, tolérances, matériau, sens de filetage, quantité et exigences d’inspection avant de confirmer la route.

Quel est votre MOQ pour les pièces tournées ?

Typiquement 100–300 pièces par référence. Les produits de catalogue en stock peuvent être disponibles en plus petites quantités. Pour une première commande personnalisée, nous recommandons généralement de valider un échantillon avant de nous engager en volume.

Combien de temps pour un échantillon tourné ?

Le délai d’échantillon sur la route Ningbo est de 20 jours, et le délai de production standard de 30 jours. Les délais sont confirmés avec le devis, car ils dépendent de la disponibilité du matériau et d’éventuels procédés externes comme traitement thermique ou zingage.

Quels matériaux tournez-vous ?

Les matériaux que nous tournons régulièrement dans nos propres gammes incluent acier au carbone, acier allié chromoly 4130, aluminium 6061 et acier inoxydable 304/316. Pour une pièce personnalisée, le matériau est confirmé d’après votre plan et la documentation qu’exige votre programme.

Le tournage est-il réalisé dans votre propre usine ou sous-traité ?

Le tournage est réalisé en réseau. Notre propre usine de Ningbo exploite 35 tours CNC, et notre base de production étroitement affiliée de Wuxi exploite 50 tours CNC de précision sur deux lignes de production sans étapes sous-traitées dans son processus documenté. À Ningbo précisément, forgeage, traitement thermique, soudage et finition de surface sont confiés à des procédés externes qualifiés plutôt que réalisés sur place.

Pouvez-vous fournir certificats matière et rapports d’inspection ?

Oui. Certificats matière, rapports de contrôle dimensionnel, plans d’inspection et documentation OEM peuvent être fournis selon le produit et la commande. La traçabilité des lots finis jusqu’au numéro de coulée est disponible sur la route Wuxi ; la route Ningbo conserve certificats matière et échantillons mais ne trace pas les lots jusqu’au numéro de coulée.

Peut-on auditer l’usine ou organiser une inspection par un tiers ?

Les visites clients et inspections par des tiers peuvent être organisées sur le site de production concerné. Les deux bases de production affiliées ont été évaluées sur place par SGS dans le cadre du programme Verified Supplier d’Alibaba.com. Contactez-nous pour coordonner le site et le périmètre d’inspection.

Commencez par le plan

Une pièce tournée à chiffrer ?

Envoyez le plan ou l’échantillon, le matériau, la quantité et l’application. Nous confirmerons s’il passe par la route Ningbo ou Wuxi, quelles opérations secondaires il exige et ce qu’il faudra pour le fabriquer.

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